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技术简介
水冷壁导热型网格式稳流防磨技术是通过在炉膛受热面沿水平方向和垂直方向平直装设多层合金导流板，在水冷壁受热面的表面形成网格式防护，疏导物料内循环，优化水冷壁表面流场，降低物料颗粒沿水冷壁上升或下落的终端速度，同时降低横向运动物料颗粒的速度，较大减小物料颗粒与水冷壁管碰撞的切削力，从而大幅降低固体物料粒子对水冷壁的磨损（如下图所示）。
因其使用合金材料吸热导热性能良好，具有高效防磨作用的同时还克服了传统防磨技术对锅炉出力的影响，该技术防护细密，全面适用于水冷壁的任何高度和部位，采用后不需要再进行其他防磨投入，是一种本质上不同于被动式防磨技术的主动式防磨新理念，对水冷壁管磨损起到治标治本的作用，能根本杜绝因水冷壁管磨损泄漏发生非计划停炉，确保锅炉长期、连续' 平稳、高效运行，大幅提高锅炉运行的安全性和经济性。
技术特点
1.设计新颖、防磨彻底
导热型网格式稳流防磨技术运用网格稳流的原理，优化炉膛燃烧流场，“疏” “导”物料内循环，降低物料颗粒贴壁运动速度，将大颗粒物料向炉膛中心方向疏导，减少物料粒子与水冷壁管的碰撞，从而避免较大固体物料对水冷壁的磨损，这是一种本质上不同与被动式防磨技术的新理念，对水冷壁管磨损起到标本兼治的作用。
2.吸热导热性能良好
导流板使用合金材料精密铸造而成，金属焊接具有良好的吸热和导热性能，有利于锅炉出力。
3.优化燃烧、提高效率
导热型网络式稳流防磨技术通过在炉膛四壁装设合金网格，能增强燃料适应性，风量变化适应性，增加燃料燃烧行程，提高燃尽率，消除冷隔，使锅炉整体效率得到提高。
4.材料创新、稳定耐用
所使用的导流板采用稀土合金铸造而成，新材料的使用保障了导热型网格式防磨技术良好使用效果，导流板可耐1250°C高温，抗拉强度N560Mpa，高温下耐磨、抗高温氧化、抗高温蠕变，该材料很好的配合了导热型网格式稳流防磨施工工艺，从材料上保障该技术的使用寿命可达6年以上。
5.新型焊接材料
焊接使用和中国机械研究院国家钎焊重点实验室联合研发的高焊接指数特质焊材，保障焊接牢固，高温下使用无脱落。
6.易交叉作业，施工周期短
施工过程中无嗓音污染，无粉尘污染，易交叉施工，施工的技术工人均经过专业技能培训能熟练掌握施工工艺，能在短期内高效快捷保质保量的完成施工（如一台240T/H锅炉施工只需3-5天即可完成）。
1.科学设计
技术人员到达现场对锅炉的使用情况（炉型、风量、燃料使用）进行勘测、记录，对炉内灰渣釆样分析。通过计算有针对性的进行一炉一方案设计，合理布置导流板网格分布，达到细致周到无盲点防磨保护。
2.精细施工
焊接施工采用波覆式焊法，科学计算焊点进行点焊，特质焊材焊接，使其形成网格防护。
技术实际应用
技术对比
| 类别/对比项目 | 某喷涂防磨技术 | 某无机防磨梁技术 | 我们的新技术 （导热型网络式防磨技术） |
| 使用寿命 | 使用寿命一年左右 | 使用寿命长维护繁琐锅 | 使用寿命超长可持续使 |
| 每年都需要喷涂 | 炉起停时易造成脱落 | 用6年以上 | |
| 使用效果 | 易开裂掉片造成局 部加剧磨损 | 根部岀现二次磨损 缺损处易引起磨损 | 防磨彻底再无其他形式 磨损 |
| 锅炉出力 | 稍有影响 | 影响明显 | 吸热导热良好不影响出 力 |
| 施工周期 | 施工周期较长 | 施工周期长 | 施工周期很缺 |
| 交叉施工 | 不可交叉施工 | 不易交叉施工 | 方便交叉施工 |
| 防止侧磨 | 可减缓不可根治 | 易侧磨 | 效果好 |
| 床面温度 | 不影响 | 有影响 | 不影响 |
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